压力对分子蒸馏结果有什么影响-无锡威尼斯人登陆97099.com有限公司

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          压力对分子蒸馏结果有什么影响
          添加时间:2018-09-21
            在蒸馏温度为45℃,物料流量1 滴/s、刮膜蒸馏转速370~390 r/min、冷却水温度4~5℃条件下,实验测得压力对馏余物收率、柠檬醛含量、柠檬醛收率的影响如图1所示。由图1 可以看出,在蒸馏温度不变时,随着压力的减小,轻分子不断逸出到达冷凝面被收集;重分子(柠檬醛)的平均自由程小于冷凝面与蒸发面的间距,柠檬醛分子尚未达到冷凝面就很快趋于平衡。馏出物量不断提高,馏余物量逐渐减少,富集在馏余物中的柠檬醛含量逐渐增加。当压力达到0.15 kPa 时,馏余物收率约为65%,其中柠檬醛含量为98%,柠檬醛收率为76%,说明再减小压力,馏余物中的柠檬醛含量增加也是有限的。因此,45 ℃下较佳的操作压力可取为0.15 kPa。
            在蒸馏温度60 ℃,物料流量、刮膜蒸馏转速、冷却水温度与上述山苍子油分子蒸馏相同的条件下,蒸馏压力对馏出物收率、肉桂醛质量分数、肉桂醛收率造成影响。在蒸馏温度一定时,在一定压力范围(0.1~0.3 kPa)内,较低压力时,利于肉桂醛等轻分子成分的蒸出,但此时由于其他轻组分的蒸出,使得馏出物中醛含量相对较低;在此压力范围内,随着压力的增加,由于分子自由程减小,只有少量的轻分子可以逸出到达冷凝面被收集,使得馏出物收率及肉桂醛收率均有下降的趋势,但馏出物中肉桂醛含量相对较高。从馏出物收率、肉桂醛质量分数、肉桂醛收率等方面综合分析实验结果,蒸馏温度60 ℃时,较优的操作压力为0.2 kPa。
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